Temacoat RM 40 ― Темакоут РМ 40 

Краска эпоксидная химстойкая двухкомпонентная полуглянцевая

Темакоут РМ 40 применяется для окраски стальных, оцинкованых, алюминиевых, бетонных поверхностей, которые подвергаются атмосферному, механическому и химическому воздействию внутри и снаружи помещений, а так же подземных и подводных конструкций конструкций. 
Temacoat RM 40 ремендуется использовать для окраски каркасов зданий, подземных металлических конструкций, конвейеров, трубопроводо, алюминиевых и дюралюминиевых лодок, стальных судов, оборудования в химической и металлургической промышленности, бетонных полов, бетонных конструкций.

Характеристики: формирует лакокрасочную пленку с высокой степенью износостойкости, водостойкости и химической стойкости. 
Цвета: колеруется по каталогам RAL K7, RAL Effect E2 и другим картам цветов и оттенков.
Степень блеска: полуглянцевая

Расход:

Способ нанесения: безвоздушное распыление или кистью. Жизнеспособность смеси 8 часов (+23ºС) с 008 5600, а 4 часа (+23ºС) с 008 5605 

Время высыхания:

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток: 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу

Плотность: 1,2 ― 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси). 

Инструкция к применению:
Условия при обработке:
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.

Предварительная подготовка: удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (SFS-EN ISO 12944-4). 

Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности 
Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 

Цинковые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean ZN для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. 
На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки. 

Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean AL; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. 

Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (SFS-EN ISO 12944-4). 

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 

Грунтование: Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99. 

Покрывная окраска: Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил ЭА.

Окраска: безвоздушным распылителем или кистью.

При необходимости краску можно разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021", давление 120-180 бар.

Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.

При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. 

Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.

Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. 

Очистка инструментов: Растворитель 1031